全自动锅炉软化水设备介绍： 水的软化就是采用离子交换树脂降低或接近全部去掉水中的钙、镁离子含量而达到降低水的硬度，阻止水垢沉积的一种方法。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生。《全自动锅炉软化水设备》用饱和的盐水把树脂里的钙镁离子置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。设备选型前应提供的技术数据 软化水用途：工艺用水、冷却补水、蒸汽锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等；系统用水时间：间断用水/连续用水、小时用水量、最大用水量； 源水水源、总硬度、浊度及污染指数；设备配置选择控制器：美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖自动控制阀或手动控制阀树脂罐：国产玻璃钢罐、金属内衬塑罐、不锈钢罐、进口软化罐设备运行控制：流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软水制备。时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，最短还原再生周期为24小时。《全自动锅炉软化水设备》设备组合类型单阀单罐：还原期间停止供水2小时或继续供原水（硬水旁通）。单阀双罐：交替供水，一用一备型。双阀双罐：交替供水，一用一备型。双阀双罐：同时供水，交替再生。 注：如源水硬度＞8mmol/L时，需加大一级选型；源水硬度＞12mmol/L时，应采用二次软化或配合其它方法. 设备主要特性 软化水自动化程度高，供水稳定，使用寿命长，自动运行，只需定期加盐，不需专业人员操作。高效率、低能耗、运行费用经济。设备结构紧凑合理，操作维修方便，占地面积小，软化水节省投资。使用简便，安装、调试、操作简单易行。设备运行程序 由于实际工作的需要， 软化水设备的标准工作流程主要包括工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程：反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更彻底，二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5-15分钟左右。吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，《全自动锅炉软化水设备》全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响。《全自动锅炉软化水设备》正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。注水：向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。应用领域：医药化工、纺织印染、食品饮料、锅炉用水、热交换器、电子行业等。
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